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關(guān)于軋鋼工藝的熱軋與冷軋知識

更新時(shí)間:2023-08-29 14:43:28 來(lái)源:神工機械 點(diǎn)擊數:

     軋鋼是指在旋轉的軋輥間改變鋼錠,鋼坯形狀的壓力加工過(guò)程叫軋鋼,軋鋼的目的與其他壓力加工一樣,一方面是為了得到需要的形狀,例如:軋板、帶鋼,線(xiàn)材以及各種型鋼等;另一方面是為了改善鋼的內部質(zhì)量,我們常見(jiàn)的汽車(chē)板、橋梁鋼、鍋爐鋼、管線(xiàn)鋼、螺紋鋼、鋼筋、電工硅鋼、鍍鋅板、鍍錫板,包括火車(chē)輪都是通過(guò)軋鋼工藝加工出來(lái)的。

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     熱軋工藝:從煉鋼廠(chǎng)出來(lái)的鋼坯還僅僅是半成品,必須到軋鋼廠(chǎng)去進(jìn)行軋制以后,才能成為合格的產(chǎn)品。從煉鋼廠(chǎng)送過(guò)來(lái)的連鑄坯,首先是進(jìn)入加熱爐,然后經(jīng)過(guò)初軋機反復軋制之后,進(jìn)入精軋機。軋鋼屬于金屬壓力加工,說(shuō)簡(jiǎn)單點(diǎn),軋鋼板就像壓面條,經(jīng)過(guò)搟面杖的多次擠壓與推進(jìn),面就越搟越薄。在熱軋生產(chǎn)線(xiàn)上,軋坯加熱變軟,被輥道送入軋機,較后軋成用戶(hù)要求的尺寸,軋鋼是連續的不間斷的作業(yè),鋼帶在輥道上運行速度快,設備自動(dòng)化程度高,效率也高,從平爐出來(lái)的鋼錠也可以成為鋼板,但首先要經(jīng)過(guò)加熱和初軋開(kāi)坯才能送到熱軋線(xiàn)上進(jìn)行軋制,工序改用連鑄坯就簡(jiǎn)單多了,一般連鑄坯的厚度為150~250mm,先經(jīng)過(guò)除磷到初軋,經(jīng)輥道進(jìn)入精軋軋機,精軋機由7架4輥式軋機組成,機前裝有測速輥和飛剪,切除板面頭部,精軋機的速度可以達到23m/s,熱軋成品分為鋼卷和錠式板兩種,經(jīng)過(guò)熱軋后的鋼軌厚度一般在幾個(gè)毫米,如果用戶(hù)要求鋼板更薄的話(huà),還要經(jīng)過(guò)冷軋。

     冷軋工藝:與熱軋相比,冷軋廠(chǎng)的加工線(xiàn)比較分散,冷軋產(chǎn)品主要有普通冷軋板、涂鍍層板也就是鍍錫板、鍍鋅板和彩涂板。經(jīng)過(guò)熱軋廠(chǎng)送來(lái)的鋼卷,先要經(jīng)過(guò)連續三次技術(shù)處理,先要用鹽酸除去氧化膜,然后才能送到冷軋機組。在冷軋機上,開(kāi)卷機將鋼卷打開(kāi),然后將鋼帶引入五機架連軋機軋成薄帶卷,從五機架上出來(lái)的還有不同規格的普通鋼帶卷,它是根據用戶(hù)多種多樣的要求來(lái)加工的。

      經(jīng)過(guò)神工機械小編上面的簡(jiǎn)單介紹,我想大家應該了解一些關(guān)于軋鋼工藝的知識了,歡迎大家關(guān)注我公司的網(wǎng)站http://www.mjvtc.cn,我們將不定期為大家分享軋鋼設備的疑難問(wèn)題。

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